दपृष्ठभाग ग्राइंडरदोष शोधण्याची पद्धत ही एक उच्च-तंत्रज्ञानाची आणि उच्च कार्यक्षमता असलेली स्वयंचलित ग्राइंडिंग मशीन आहे जी इलेक्ट्रॉनिक माहिती तंत्रज्ञान, स्वयंचलित नियंत्रण तंत्रज्ञान, सर्वो मोटर ड्राइव्ह तंत्रज्ञान, अचूक मापन तंत्रज्ञान आणि अचूक यांत्रिक उपकरणे एकत्रित करते. ही एक नवीन प्रकारची औद्योगिक उत्पादन नियंत्रण प्रणाली आहे. जरी वेगवेगळ्या संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली रचना आणि वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न असल्या तरी, दोष शोधण्यात त्या एकमेकांशी संबंधित आहेत. तर पद्धत काय आहे?पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनदोष तपासणी?

आधुनिक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीची विश्वासार्हता दिवसेंदिवस वाढत आहे, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली उपकरणांच्या अपयशाचे प्रमाण झपाट्याने कमी झाले आहे, परंतु बहुतेक अपयश हे नॉन-सिस्टम सॉफ्टवेअरमुळे होतात, कारणपृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनपृष्ठभागाच्या ग्राइंडिंग मशीनपैकी एकामध्ये यांत्रिक उपकरणे, हायड्रॉलिक मशीन आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांचा संच आहे, दोष तिन्हीमध्ये दिसून येतो. देखभाल कर्मचाऱ्यांनी बाहेरून आत एक एक करून तपासले पाहिजे. शक्य तितके यादृच्छिक उघडणे, वेगळे करणे कमी करणे, अन्यथा ते दोष वाढवेल, जेणेकरून ग्राइंडिंग मशीनमध्ये अचूकतेचा अभाव असेल, वैशिष्ट्ये कमी होतील. सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या बाह्य अपयशांचे मुख्य कारण पॉवर स्विच, हायड्रॉलिक सिस्टम, वायवीय घटक, विद्युत उपकरण घटक, यांत्रिक उपकरणे इत्यादी चाचणी करण्यात अडचणी येतात. सर्वसाधारणपणे, यांत्रिक दोष शोधणे सोपे आहे, परंतु सीएनसी मशीन टूल सिस्टम आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांचे दोष निदान करणे खूप कठीण आहे.

समस्यानिवारण करण्यापूर्वी परावर्तन दोष दूर करण्याकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे. सर्वप्रथम, ग्राइंडर बंद करण्याच्या स्थिर स्थितीत, समज, निरीक्षण, चाचणी आणि विश्लेषणानुसार, बूटमुळे बिघाड विस्तार आणि सुरक्षितता अपघात होणार नाहीत हे निश्चित करणे आणि नंतर बूट करणे. ऑपरेटिंग स्थितीत, डायनॅमिक निरीक्षण, शोध आणि चाचणी, दोष शोधण्यासाठी. बूटनंतर आपत्तीजनक बिघाड झाल्यास, जोखीम दूर होईपर्यंत बूट करण्याची परवानगी नाही.

जेव्हा विविध दोष एकमेकांना छेदतात, क्षणाची दिशा शोधू शकत नाहीत, तेव्हा प्रथम अतिशय सोप्या समस्यांना सामोरे जावे लागते आणि नंतर समस्येच्या उच्च कठीण गुणांकाला सामोरे जावे लागते. बऱ्याचदा, कठीण समस्या सोप्या पद्धतीने सोडवल्यानंतर त्या सोप्या होत जातात.