दपृष्ठभाग ग्राइंडरदोष शोधण्याची पद्धत ही एक उच्च-तंत्रज्ञान आणि उच्च कार्यक्षमता स्वयंचलित ग्राइंडिंग मशीन आहे जी इलेक्ट्रॉनिक माहिती तंत्रज्ञान, स्वयंचलित नियंत्रण तंत्रज्ञान, सर्वो मोटर ड्राइव्ह तंत्रज्ञान, अचूक मापन तंत्रज्ञान आणि अचूक यांत्रिक उपकरणे एकत्रित करते. औद्योगिक उत्पादन नियंत्रण प्रणालीचा एक नवीन प्रकार आहे. जरी भिन्न संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली संरचना आणि वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न आहेत, ते दोष शोधण्यात एकमेकांशी संबंधित आहेत. तर याची पद्धत काय आहेपृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनदोष तपासणी?

आधुनिक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीची विश्वासार्हता दिवसेंदिवस उच्च होत आहे, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली उपकरणांचे अपयश दर झपाट्याने कमी झाले आहे, परंतु बहुतेक अपयश नॉन-सिस्टम सॉफ्टवेअरमुळेच होतात, कारणपृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनयांत्रिक उपकरणे, हायड्रॉलिक मशीन आणि विद्युत उपकरणे यांचा एक संच पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनमध्ये आहे, दोष तीनमध्ये परावर्तित होतो. देखभाल कर्मचाऱ्यांनी बाहेरून आतून एक एक करून तपासले पाहिजे. शक्यतो यादृच्छिक उघडणे कमी करण्यासाठी, पृथक्करण, अन्यथा ते दोष विस्तृत करेल, जेणेकरून ग्राइंडिंग मशीन अचूकतेचा अभाव, वैशिष्ट्ये कमी करेल. सिस्टम सॉफ्टवेअरच्या बाह्य बिघाड मुख्यतः पॉवर स्विच, हायड्रॉलिक सिस्टम, वायवीय घटक, इलेक्ट्रिकल उपकरण घटक, यांत्रिक उपकरणे तपासण्यात अडचणींमुळे होतात. , इ. सर्वसाधारणपणे, यांत्रिक दोष शोधणे सोपे आहे, परंतु CNC मशीन टूल सिस्टम आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांचे दोष निदान करणे खूप कठीण आहे.

समस्यानिवारण करण्यापूर्वी परावर्तन दोष दूर करण्यावर अधिक लक्ष दिले पाहिजे. सर्व प्रथम, ग्राइंडर बंद करण्याच्या स्थिर स्थितीत, समज, निरीक्षण, चाचणी आणि विश्लेषणानुसार, बूटमुळे बिघाड विस्तार होणार नाही हे निर्धारित करण्यासाठी आणि सुरक्षितता अपघात, आणि नंतर बूट. ऑपरेटिंग स्थितीत, डायनॅमिक निरीक्षण, शोध आणि चाचणी, दोष शोधण्यासाठी. बूट केल्यानंतर आपत्तीजनक बिघाड झाल्यास, जोखीम साफ होईपर्यंत बूटला परवानगी नाही.

जेव्हा विविध प्रकारचे दोष एकमेकांना ओलांडतात, त्या क्षणाची दिशा शोधू शकत नाहीत, तेव्हा प्रथम अतिशय सोप्या समस्यांना सामोरे जावे लागते आणि नंतर समस्येच्या उच्च अडचणी गुणांकाला सामोरे जावे लागते. बऱ्याचदा, कठीण समस्या सोडवल्यानंतर सोपे आणि सोपे होतात. फक्त