ईडीएम हे मुख्य मशिनपासून बनलेले आहे, कार्यरत द्रव गाळण्याची यंत्रणा आणि पॉवर बॉक्स. आकृती 2 मध्ये दाखवल्याप्रमाणे.

मुख्य मशीन

मुख्य मशीनचा वापर टूल इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस यांना त्यांच्या सापेक्ष स्थितीची खात्री करण्यासाठी आणि प्रक्रियेत इलेक्ट्रोडच्या विश्वसनीय फीडिंगची खात्री करण्यासाठी केला जातो. हे प्रामुख्याने बेड, कॅरेज, वर्कटेबल, कॉलम, अप्पर ड्रॅग प्लेट, स्पिंडल हेड, क्लॅम्प सिस्टम, क्लॅम्प सिस्टम, स्नेहन प्रणाली आणि ट्रान्समिशन मशीन बनलेले आहे. पलंग आणि स्तंभ ही मूलभूत संरचना आहे, जी इलेक्ट्रोड, वर्कटेबल आणि वर्कपीस यांच्यामध्ये स्थित आहे. कॅरेज आणि वर्कटेबलचा वापर वर्कपीसला आधार देण्यासाठी, ट्रान्समिशन सिस्टमद्वारे वर्कपीसची संबंधित स्थिती समायोजित करण्यासाठी केला जातो. ऍडजस्टमेंट कंडिशनची माहिती थेट डिस्प्लेमधील डेटाद्वारे दिली जाऊ शकते, जी ग्रेटिंग शासकद्वारे बदलली जाते. टूल इलेक्ट्रोडला इष्टतम स्थानावर समायोजित करण्यासाठी स्तंभावरील ड्रॅग प्लेट उचलली आणि हलविली जाऊ शकते. फिक्स्चर सिस्टम इलेक्ट्रोडसाठी क्लॅम्पिंग साधन आहे, जे स्पिंडल हेडवर निश्चित केले जाते. स्पिंडल हेड इलेक्ट्रिक स्पार्क फॉर्मिंग मशीनचा एक प्रमुख घटक आहे. त्याची रचना सर्वो फीड मेकॅनिझम, गाईड, अँटी ट्विस्टिंग मेकॅनिझम आणि सहायक यंत्रणा यांनी बनलेली आहे. हे वर्कपीस आणि टूलमधील डिस्चार्ज अंतर नियंत्रित करते.
स्नेहन प्रणालीचा वापर म्युच्युअल हालचालींच्या चेहऱ्याची आर्द्रता सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.

कार्यरत द्रव अभिसरण गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती प्रणाली.

कार्यरत द्रव परिसंचरण फिल्टरेशन प्रणालीमध्ये कार्यरत द्रव टाकी, द्रव पंप, फिल्टर, पाइपलाइन, तेल टाकी आणि काही इतर समाविष्ट आहेत. ते सक्तीने कार्यरत द्रव परिसंचरण करतात.

पॉवर बॉक्समध्ये.

पॉवर बॉक्समध्ये, पल्स पॉवरचे कार्य, जे केवळ EDM प्रक्रियेसाठी आहे, औद्योगिक फ्रिक्वेंसी एक्स्चेंजिंग करंटला ठराविक वारंवारतेसह एकेरी पल्स करंटमध्ये बदलणे हे आहे जेणेकरून धातू नष्ट होण्यासाठी स्पार्क डिस्चार्जची शक्ती पुरवली जावी. EDM प्रक्रिया उत्पादकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, प्रक्रिया दर, प्रक्रिया स्थिरता आणि साधन इलेक्ट्रोडचे नुकसान यासारख्या तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांवर पल्स पॉवरचा मोठा प्रभाव असतो. सी