प्रक्रिया आकार
मॉडेल | युनिट | MVP 1166 |
कामाचे टेबल | ||
टेबल आकार | मिमी(इंच) | 1200×600(48×24) |
टी-सॉल्ट आकार (सॉल्ट क्रमांक x रुंदीx अंतर) | मिमी(इंच) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
कमाल भार | Kg(lbs) | ८००(१७६३.७) |
प्रवास | ||
एक्स-अक्ष प्रवास | मिमी(इंच) | 1100(44) |
Y-अक्ष प्रवास | मिमी(इंच) | ६००(२४) |
Z-अक्ष प्रवास | मिमी(इंच) | ६००(२५) |
स्पिंडल नाकापासून टेबलपर्यंतचे अंतर | मिमी(इंच) | 120-720(4.8-28.8) |
स्पिंडल केंद्रापासून स्तंभ पृष्ठभागापर्यंतचे अंतर | मिमी(इंच) | ६६५(२६.६) |
स्पिंडल | ||
स्पिंडल बारीक मेणबत्ती | प्रकार | BT40 |
स्पिंडल गती | आरपीएम | 10000/12000/15000 |
चालवा | प्रकार | Belt-tvpe/थेटपणे जोडलेले/Directlv जोडलेले |
फीड दर | ||
फीड दर कापून | मी/मिनिट(इंच/मिनिट) | १०(३९३.७) |
रॅपिड ऑन (X/Y/Z) अक्ष | मी/मिनिट(इंच/मिनिट) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) वेगवान गती | मी/मिनिट(इंच/मिनिट) | १४१७.३/१४१७.३/११८१.१ |
स्वयंचलित साधन बदलणारी प्रणाली | ||
साधन प्रकार | प्रकार | BT40 |
साधन क्षमता | सेट | आर्म 24T |
जास्तीत जास्त साधन व्यास | मी (इंच) | ८०(३.१) |
साधनाची कमाल लांबी | मी (इंच) | ३००(११.८) |
जास्तीत जास्त साधन वजन | kg(lbs) | ७(१५.४) |
टूल टू टूल बदल | सेकंद | 3 |
मोटार | ||
स्पिंडल ड्राइव्ह मोटर कॉन्टिमिअस ऑपरेशन / 30 मिनिट रेट केलेले | (kw/hp) | मित्सुबिश ७.५/११ (१०.१/१४.८) |
सर्वो ड्राइव्ह मोटर X, Y, Z अक्ष | (kw/hp) | ३.०/३.०/३.० (४/४/४) |
मशीन मजल्यावरील जागा आणि वजन | ||
मजल्यावरील जागा | मिमी(इंच) | 3900×2500×3000 (१२९.९×९८.४×११८.१) |
वजन | kg(lbs) | ७८००(१७१९६.१) |
गुणवत्ता हमी
फ्यूजलेजच्या असेंब्ली दरम्यान, प्रत्येक प्रक्रिया राष्ट्रीय मानकांच्या 50% सहिष्णुतेनुसार गुणवत्ता नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे संचयी त्रुटीमुळे होणारे एकूण विचलन प्रभावीपणे कमी होते. असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, आवाज, कंपन, वेगवान हालचाल आणि साधन बदल यासारख्या विविध निर्देशकांचे निरीक्षण करण्यासाठी 72 तास कॉपी मशीन ऑपरेशन केले जाते. लेसर इंटरफेरोमीटर, बॉल बार, डायनॅमिक बॅलन्स इन्स्ट्रुमेंट आणि थ्री-ऑर्डिनेट मेजरिंग इन्स्ट्रुमेंट यांसारखी प्रगत उपकरणे मशीन टूलची तपासणी करण्यासाठी, पार्ट्स ट्रायल प्रोसेसिंग तपासणी, हेवी कटिंग तपासणी आणि कडक टॅपिंग तपासणी करण्यासाठी वापरली जातात, सर्व कामगिरी कारखान्याच्या उच्च गुणवत्तेशी जुळते याची खात्री करण्यासाठी. आवश्यकता
पर्यावरणाचा वापर करा
1. उपकरण वातावरणाचे ऑपरेटिंग तापमान: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. वापराच्या वातावरणाची सापेक्ष आर्द्रता: 75% च्या आत नियंत्रित केली पाहिजे.
3. मशीन टूल अयशस्वी होणे किंवा मशीन टूलची अचूकता कमी होणे टाळण्यासाठी उपकरणांनी इतर उच्च उष्णता स्त्रोतांचे रेडिएशन आणि कंपन टाळले पाहिजे.
4. व्होल्टेज: 3 टप्पे, 380V, व्होल्टेज चढ-उतार ± 10%, पॉवर वारंवारता: 50HZ.
जर वापराच्या क्षेत्रातील व्होल्टेज अस्थिर असेल तर, मशीन टूलचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी मशीन टूल नियमित वीज पुरवठ्यासह सुसज्ज असले पाहिजे.
5. हवेचा दाब: उपकरणांची सामान्य कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, जर हवेच्या स्त्रोताची संकुचित हवा हवेच्या स्त्रोताच्या गरजा पूर्ण करत नसेल तर, वायु स्रोत शुद्धीकरण यंत्र (डिह्युमिडिफिकेशन, डीग्रेझिंग, फिल्टरेशन) जोडले पाहिजे. मशीन टूलने हवा घेण्यापूर्वी.
6. मशीन टूलमध्ये विश्वसनीय ग्राउंडिंग असणे आवश्यक आहे: ग्राउंडिंग वायर एक तांबे वायर आहे, वायरचा व्यास 10mm² पेक्षा कमी नसावा आणि ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 ohms पेक्षा कमी असावा.
7. प्रत्येक CNC मशीन टूलची ग्राउंड वायर वेगळ्या ग्राउंड रॉडशी जोडलेली असावी.
8. ग्राउंडिंग पद्धत: सुमारे Φ12 मिमी व्यासाचा तांब्याचा रॉड 1.8 ~ 2.0m भूमिगत मध्ये चालवा. ग्राउंड वायर (वायरचा व्यास पॉवर कॉर्डच्या व्यासापेक्षा कमी नाही) स्क्रूसह ग्राउंड रॉडशी विश्वसनीयपणे जोडलेला असणे आवश्यक आहे.