1वर्कपीस सेटअप

व्हाइस, फिक्स्चर, चक किंवा सानुकूलित वर्कहोल्डिंग सिस्टीमचा वापर करून वर्कपीस मशीन टेबलवर सुरक्षितपणे स्थिर केला जातो.

उच्च मशीनिंग अचूकता मिळवण्यासाठी वर्कपीसचे योग्य स्थान निश्चित करणे आवश्यक आहे.

2सीएनसी प्रोग्राम इनपुट

मशीनिंग प्रोग्राम सीएनसी कंट्रोलरकडे हस्तांतरित केला जातो.

प्रोग्राममध्ये खालील माहितीचा समावेश आहे:

• साधनांचे मार्ग
• कटिंग स्पीड
• खाद्य दर
• स्पिंडलचा वेग
• साधनांची निवड
• मशीनिंग निर्देशांक
• कूलंट कमांड्स

3स्वयंचलित साधन बदलणे

जेव्हा एकापेक्षा जास्त मशीनिंग ऑपरेशन्सची आवश्यकता असते, तेव्हा एटीसी मशीनिंग प्रोग्रामनुसार आपोआप टूल्स बदलतो.

उदाहरणार्थ, एका वर्कपीसला खालील गोष्टींची आवश्यकता असू शकते:

1. फेस मिलिंग
2. एंड मिलिंग
3. ड्रिलिंग
4. टॅप करणे
5. रीमिंग

व्हीएमसी कटिंग टूल्स हाताने न बदलता या क्रिया क्रमाने पूर्ण करू शकते.

4बहु-अक्षीय मशीनिंग

मशीन कटिंग टूल आणि वर्कपीसला X, Y, आणि Z अक्षांवर हलवते.

मशीनच्या संरचनेनुसार, अधिक जटिल मशीनिंग प्रक्रियांना समर्थन देण्यासाठी अतिरिक्त रोटरी अ‍ॅक्सिस देखील समाविष्ट केले जाऊ शकतात.

उच्च मशीनिंग अचूकता

मजबूत मशीन संरचना, अचूक लिनियर गाईड्स, बॉल स्क्रू, सर्वो सिस्टीम आणि सीएनसी नियंत्रण यांच्या संयोगामुळे उत्कृष्ट पोझिशनिंग आणि पुनरावृत्तीक्षमता मिळू शकते.

यामुळे व्हीएमसी अचूक घटक, मोल्ड, डाय, फिक्स्चर आणि यांत्रिक भागांसाठी उपयुक्त ठरतात.

उच्च उत्पादन कार्यक्षमता

सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर एकाच सेटअपमध्ये अनेक मशीनिंग प्रक्रिया पार पाडू शकते.

यामुळे घट होते:

• मॅन्युअल टूल बदल
• वर्कपीसची पुनर्स्थिती
• सेटअप वेळ
• ऑपरेटरचा हस्तक्षेप

परिणामी, उत्पादक उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकतात आणि मशीनिंगचा खर्च कमी करू शकतात.

उत्कृष्ट लवचिकता

व्हीएमसी विविध प्रकारच्या सामग्री आणि घटकांवर मशीनिंग करू शकतात.

सामान्य सामग्रीमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

• स्टील
• स्टेनलेस स्टील
• ॲल्युमिनियम
• तांबे
• कास्ट आयर्न
• अभियांत्रिकी प्लास्टिक

कटिंग टूल्स आणि मशीनिंग पॅरामीटर्स बदलून, त्याच मशीनचा वापर वेगवेगळ्या उत्पादन गरजांसाठी केला जाऊ शकतो.

बॅच उत्पादनासाठी योग्य

सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर्स विशेषतः मध्यम आणि उच्च-प्रमाणातील उत्पादनासाठी योग्य आहेत. एकदा सीएनसी प्रोग्रामची पडताळणी झाली की, तीच मशीनिंग प्रक्रिया सातत्यपूर्ण परिणामांसह पुन्हा केली जाऊ शकते.

ऑटोमेशनसह सुलभ एकीकरण

आधुनिक व्हीएमसी खालीलसारख्या ऑटोमेशन उपकरणांसह एकत्रित केले जाऊ शकतात:

• रोबोट लोडिंग आणि अनलोडिंग सिस्टम
• पॅलेट बदलणारे
• स्वयंचलित वर्कपीस हाताळणी प्रणाली
• बार किंवा मटेरियल फीडिंग सिस्टम
• प्रक्रिया-अंतर्गत तपासणी प्रणाली

यामुळे सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर्स स्वयंचलित उत्पादन लाइन्स आणि स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी उपयुक्त ठरतात.

साचा आणि डाय उत्पादन

व्हीएमसीचा वापर मोल्ड निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो कारण ते चांगली आयामी अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता देऊ शकतात.

सामान्य उपयोगांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

• इंजेक्शन मोल्ड
• डाय-कास्टिंगचे साचे
• स्टॅम्पिंग डाईज
• अचूक साच्याचे घटक
• इलेक्ट्रोड मशीनिंग

मोल्ड उत्पादकांसाठी, हाय-स्पीड स्पिंडलचे पर्याय आणि अचूक सीएनसी नियंत्रण विशेषतः महत्त्वाचे ठरू शकतात.

ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स

सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर्सचा वापर सामान्यतः खालील ऑटोमोटिव्ह घटकांच्या निर्मितीसाठी केला जातो:

• इंजिनचे घटक
• ट्रान्समिशनचे भाग
• ब्रेकचे घटक
• घरे
• फिक्स्चर
• ॲल्युमिनियमचे घटक

एरोस्पेस घटक

एरोस्पेस उत्पादनासाठी, मशीनिंगमधील अचूकता, दृढता, औष्णिक स्थिरता आणि विश्वसनीय सीएनसी नियंत्रण हे महत्त्वाचे घटक आहेत. मशीनच्या कार्यक्षेत्रावर आणि वैशिष्ट्यांनुसार, व्हीएमसीचा वापर संरचनात्मक घटक आणि इतर अचूक भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

सामान्य यांत्रिक घटक

व्हीएमसीचा वापर सामान्य अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्येही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

• मशीनचे घटक
• फ्लॅन्जेस
• कंस
• शाफ्ट
• फिक्स्चर
• प्लेट्स
• घरे

१. टेबलचा आकार

वर्कपीस आणि फिक्स्चर सामावून घेण्यासाठी मशीन टेबल पुरेसे मोठे असले पाहिजे.

टेबलचा आकार निवडताना, वर्कपीसचे आकारमान आणि क्लॅम्पिंगसाठी लागणारी जागा या दोन्ही गोष्टी विचारात घ्या.

२. एक्स, वाय आणि झेड अक्षावरील प्रवास

अक्षीय हालचालीमुळे मशीनची कमाल मशीनिंग मर्यादा निश्चित होते.

उदाहरणार्थ:

• एक्स-अक्षीय हालचालीमुळे उपलब्ध डावीकडून उजवीकडे मशीनिंगची श्रेणी निश्चित होते.
• Y-अक्षाची हालचाल पुढील-मागील अंतर निश्चित करते.
• झेड-अक्षीय हालचालीमुळे उभ्या मशीनिंगची व्याप्ती निश्चित होते.

केवळ टेबलच्या मापांवर अवलंबून न राहता, नेहमी प्रत्यक्ष मशीनिंग क्षेत्र तपासा.

३. स्पिंडलचा वेग

स्पिंडलचा वेग मटेरियल आणि कटिंग टूल्सशी जुळला पाहिजे. ॲल्युमिनियम, लहान टूल्स आणि हाय-स्पीड फिनिशिंगसाठी जास्त स्पिंडल वेग उपयुक्त ठरतो, तर स्टील आणि कास्ट आयर्नच्या हेवी कटिंगसाठी जास्त टॉर्कसह कमी वेग अधिक योग्य असू शकतो.

४. स्पिंडल मोटर पॉवर

स्पिंडल पॉवर मशीनच्या कटिंग क्षमतेवर परिणाम करते. जड कामाच्या कटिंगसाठी जास्त स्पिंडल पॉवर फायदेशीर ठरू शकते, परंतु पॉवरचा विचार स्पिंडल टॉर्क, मशीनची मजबुती आणि कटिंगच्या परिस्थितीसोबत केला पाहिजे.

५. स्वयंचलित टूल चेंजर क्षमता

एटीसी क्षमता हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. सामान्य संरचनेत १२, १६, २०, २४ किंवा अधिक साधनांचा समावेश असू शकतो.

आवश्यक साधनाची क्षमता भागांच्या जटिलतेवर आणि एका सेटअपमध्ये केल्या जाणाऱ्या कार्यांच्या संख्येवर अवलंबून असते.

६. सीएनसी कंट्रोलर

सीएनसी नियंत्रण प्रणाली यंत्राच्या कार्यावर आणि प्रोग्रामिंग क्षमतेवर थेट परिणाम करते. सामान्य सीएनसी नियंत्रण ब्रँड्समध्ये फॅनुक, सिमेन्स, मित्सुबिशी आणि इतर उत्पादकांच्या प्रणालींचा समावेश होतो.

मशीन निवडताना, खालील गोष्टी विचारात घ्या:

• प्रोग्रामिंग आवश्यकता
• ऑपरेटरची ओळख
• उपलब्ध कार्ये
• दूरस्थ सेवा क्षमता
• सुटे भागांची उपलब्धता

७. यंत्राची ताठरता

कठोर पोलाद, ओतीव लोखंड किंवा मोठ्या घटकांवर मशीनिंग करताना मशीनची दृढता विशेषतः महत्त्वाची असते.

यंत्राची मजबूत रचना खालील गोष्टी कमी करण्यास मदत करते:

• कंपन
• साधनाचे विचलन
• गप्पा
• आयामी त्रुटी

८. स्थिती निश्चितीची अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता

अचूक मशीनिंगसाठी, पोझिशनिंगची अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमतेकरिता निर्मात्याचे तपशील तपासा.

उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, खालील बाबींचा विचार करणे देखील आवश्यक असू शकते:

• रेषीय स्केल फीडबॅक
• औष्णिक भरपाई
• बॉल स्क्रूची अचूकता
• मशीन कॅलिब्रेशन
• पर्यावरणीय तापमान नियंत्रण

३-अक्षीय सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर

एक मानक ३-अक्षीय व्हीएमसी खालीलप्रमाणे सरकते:

• एक्स अक्ष
• वाय अक्ष
• झेड अक्ष

हे अनेक सामान्य मशीनिंग अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे आणि सामान्यतः सर्वात किफायतशीर रचना आहे.

४-अक्षीय मशीनिंग सेंटर

चौथा फिरणारा अक्ष मशीनिंग दरम्यान वर्कपीसला फिरण्याची परवानगी देतो. यामुळे विशिष्ट घटकांसाठी आवश्यक असलेल्या सेटअपची संख्या कमी होऊ शकते आणि उत्पादकता सुधारू शकते.

५-अक्षीय मशीनिंग केंद्र

5-अक्षीय मशीनिंग सेंटर अतिरिक्त रोटरी हालचाली नियंत्रित करू शकते, ज्यामुळे कटिंग टूलला वर्कपीसच्या जवळ अनेक दिशांनी जाण्याची परवानगी मिळते.

हे विशेषतः यासाठी उपयुक्त आहे:

• गुंतागुंतीचे साचे
• एरोस्पेस घटक
• इम्पेलर्स
• वैद्यकीय घटक
• गुंतागुंतीचे वक्र पृष्ठभाग

मात्र, ५-ॲक्सिस मशीन सामान्यतः अधिक महाग असते आणि त्यासाठी अधिक प्रगत प्रोग्रामिंग व संचालन कौशल्यांची आवश्यकता असते.

वर्कपीस माहिती

प्रदान करा:

• वर्कपीसची कमाल लांबी
• वर्कपीसची कमाल रुंदी
• वर्कपीसची कमाल उंची
• वर्कपीसचे वजन
• साहित्य
• उत्पादन प्रमाण

मशीनिंग आवश्यकता

निर्दिष्ट करा:

• आवश्यक मशीनिंग ऑपरेशन्स
• आवश्यक सहनशीलता
• पृष्ठभागाच्या अंतिम स्वरूपाच्या आवश्यकता
• कापण्याची साधने
• आवश्यक स्पिंडल गती
• आवश्यक उत्पादन चक्र वेळ

ऑटोमेशन आवश्यकता

तुम्ही स्वयंचलित उत्पादनाचे नियोजन करत असाल, तर तुम्हाला खालील गोष्टींची आवश्यकता आहे का ते नमूद करा:

• स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग
• रोबोट एकत्रीकरण
• पॅलेट चेंजर
• स्वयंचलित मापन
• चिप कन्व्हेयर
• कूलंट फिल्ट्रेशन

या माहितीमुळे यंत्र पुरवठादाराला अधिक योग्य संरचनेची शिफारस करता येते.

सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटरचा उपयोग कशासाठी केला जातो?

सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटरचा उपयोग मिलिंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग, बोरिंग, रीमिंग आणि इतर अचूक मशीनिंग कार्यांसाठी केला जातो. याचा वापर मोल्ड मेकिंग, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, मशिनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि सामान्य उत्पादन क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

व्हीएमसी आणि सीएनसी मिलमध्ये काय फरक आहे?

व्हीएमसी हे मूलतः उभ्या स्पिंडल असलेले सीएनसी मिलिंग मशीन असून, त्यात सामान्यतः स्वयंचलित टूल चेंजर आणि बंदिस्त मशीनिंग क्षेत्र यांसारखी अतिरिक्त ऑटोमेशन वैशिष्ट्ये समाविष्ट असतात.

व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर ॲल्युमिनियमसाठी योग्य आहे का?

होय. योग्य स्पिंडल गती, कटिंग टूल्स, कूलंट सिस्टीम आणि मशीनिंग पॅरामीटर्सच्या साहाय्याने, VMC द्वारे ॲल्युमिनियमच्या घटकांवर कार्यक्षमतेने मशीनिंग करता येते.

व्हीएमसी स्टीलवर मशीनिंग करू शकते का?

होय. योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेले व्हीएमसी (VMC) कार्बन स्टील, अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि इतर धातूंवर मशीनिंग करू शकते. मशीनची दृढता, स्पिंडल टॉर्क, कटिंग टूल्स आणि कटिंग पॅरामीटर्स यांची निवड मटेरियलनुसार केली पाहिजे.

व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटरला किती अक्ष असतात?

बहुतेक मानक व्हीएमसी (VMCs) ३-अक्षीय मशीन असतात. अधिक जटिल मशीनिंग गरजांसाठी ४-अक्षीय आणि ५-अक्षीय संरचना देखील उपलब्ध आहेत.

सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर किती काळ टिकते?

यंत्राचे आयुष्य हे यंत्राची रचना, घटकांची गुणवत्ता, कार्याची स्थिती, देखभाल आणि कामाचा भार यांवर अवलंबून असते. नियमित स्नेहन, योग्य देखभाल, अचूक कटिंग पॅरामीटर्स आणि झिजणाऱ्या भागांची वेळेवर बदली केल्यास यंत्राचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवता येते.

तुमच्या वर्कपीसची रेखाचित्रे, मटेरियल, परिमाणे, आवश्यक टॉलरन्स आणि उत्पादन आवश्यकतांसह आमच्याशी संपर्क साधा. आम्ही तुमच्या ॲप्लिकेशनसाठी योग्य सीएनसी व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर कॉन्फिगरेशनची शिफारस करू शकतो.

टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट: +८६ १८९-२५७७-९३५७ | ईमेल: sales8@dgbica.com