प्रक्रिया आकार
मॉडेल | युनिट | एमव्ही 855 |
कार्य सारणी | ||
टेबल आकार | मिमी (इंच) | 1000 × 500 (40 × 20) |
टी — सोल्ट आकार (सोल्ट नंबर एक्स रुंदीएक्स अंतर) | मिमी (इंच) | 5 × 18 × 110 (0.2 × 0.7 × 4.4) |
जास्तीत जास्त भार | किलो (एलबीएस) | 500 (1102.3) |
प्रवास | ||
एक्स-अक्ष प्रवास | मिमी (इंच) | 800 (32) |
Y — अक्ष प्रवास | मिमी (इंच) | 500 (20) |
झेड. अक्ष प्रवास | मिमी (इंच) | 550 (22) |
स्पिन्डल नाक ते टेबल पर्यंत अंतर | मिमी (इंच) | 130-680 (5.2-27.2) |
स्पिन्डल सेन्टर ते स्तंभ पृष्ठभागापर्यंत अंतर | मिमी (इंच) | 525 (21) |
स्पिंडल | ||
स्पिंडल टेपर | प्रकार | बीटी 40 |
स्पिंडल वेग | आरपीएम | 10000/12000/15000 |
ड्राइव्ह | प्रकार | बेल्ट-टीव्हीपे / थेट जोडलेले / डायरेक्टव्ही जोडले |
पुरवठा दर | ||
फीड रेट कटिंग | मी / मिनिट (इंच / मिनिट) | 10 (393.7) |
(एक्स / वाय / झेड) अक्षांवर रॅपिड | मी / मिनिट (इंच / मिनिट) | 48/48/48 |
(एक्स / वाय / झेड) वेगवान गतिमान वेग | मी / मिनिट (इंच / मिनिट) | 1889.8 / 1889.8 / 1889.8 |
स्वयंचलित साधन बदलणारी प्रणाली | ||
साधन प्रकार | प्रकार | बीटी 40 |
साधन क्षमता | सेट | आर्म 24 टी |
जास्तीत जास्त साधन व्यास | मी (इंच) | (० (1.१) |
जास्तीत जास्त साधनाची लांबी | मी (इंच) | 300 (11.8) |
जास्तीत जास्त साधन वजन | किलो (एलबीएस) | 7 (15.4) |
साधन बदलण्याचे साधन | सेकंद | 3 |
मोटर | ||
स्पिंडल ड्राइव्ह मोटर प्रतिस्पर्धी ऑपरेशन / 30 मिनिट रेट केलेले |
(केडब्ल्यू / एचपी) | मित्सुबिश 5.5 / 7.5 (7.4 / 10.1) |
सर्वो ड्राइव्ह मोटर एक्स, वाय, झेड अक्ष | (केडब्ल्यू / एचपी) | 2.0 / 2.0 / 3.0 (२.7 / २.7 /)) |
मशीन मजल्याची जागा आणि वजन | ||
मजल्याची जागा | मिमी (इंच) | 3400 × 2200 × 2800 (106.3 × 94.5 × 110.2) |
वजन | किलो (एलबीएस) | 5000 (11023.1) |
प्रसारण भाग
जर्मन एफएजी, जपानी एनएसके तंतोतंत बीयरिंग्ज, तैवान इनटाइम किंवा शांघाय यिन उच्च-गुणवत्तेचे अचूक बॉल स्क्रू. प्री-स्ट्रेचिंग प्रक्रियेचा उपयोग बॉल स्क्रू स्थापित करण्यासाठी केला जातो, जो प्रेषण घटकांची कडकपणा सुधारतो आणि ऑपरेशन दरम्यान बॉल स्क्रूच्या तापमान वाढी दरम्यान थर्मल ताणमुळे बॉल स्क्रूची लांबणी दूर करते.
मार्गदर्शक रेल
तीन अक्ष उच्च-परिशुद्धता, उच्च-गती आणि उच्च-लोड रोलर रेखीय स्लाइड रेलचा अवलंब करतात. स्लाइडर स्थिर आणि डायनॅमिक अचूकता, अचूकता स्थिरता आणि सेवा जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी दीर्घ आणि मोठ्या मॉडेलसह डिझाइन केलेले आहेत. कटिंग दरम्यान उत्कृष्ट डायनॅमिक आणि स्थिर अचूकता राखण्यासाठी सर्व तीन अक्ष मार्गदर्शक रेलची कालवधी वाढवतात. झेड अक्ष मोठ्या टॉर्क आणि उच्च उर्जा मोटर नसलेल्या डिझाइनचा अवलंब करतो, जे झेड अक्षाची यांत्रिक प्रतिक्रिया कार्यक्षमता सुधारित करते;
वंगण
वंगण घालणारे तेल सर्किट अंगभूत डिझाइनचा अवलंब करते आणि मार्गदर्शक रेल आणि बॉल स्क्रू एक केंद्रीकृत स्वयंचलित वंगण प्रणाली अवलंब करते, जे प्रत्येक हलणार्या पृष्ठभागाचे एकसमान वंगण सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे आणि परिमाणानुसार तेलाचे इंजेक्शन देऊ शकते, प्रभावीपणे घर्षण प्रतिकार कमी करते आणि गती अचूकता सुधारणे मार्गदर्शक रेल आणि बॉल स्क्रूच्या सर्व्हिस लाईफची खात्री करा.
मशीन साधन संरक्षण
प्रक्रियेदरम्यान कामगारांची वैयक्तिक सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी मशीन टूल पूर्णपणे बंद आहे आणि स्वच्छ आणि नीटनेटका कार्यस्थळ सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रियेदरम्यान शीतलक आणि लोह भरणे सुरक्षित आणि पूर्णपणे पुनर्प्राप्त केले आहे. मशीन टूल मार्गदर्शक रेलने तैवान स्टेनलेस स्टील दुर्बिणीसंबंधी संरक्षक कवच अंगिकारले आहे, ज्यात चांगले संरक्षण कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घ सेवा आयुष्याची वैशिष्ट्ये आहेत. हे मशीन टूल्समध्ये प्रवेश करण्यापासून लोह भरणे आणि शीतलक प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकते आणि मार्गदर्शक रेल आणि स्क्रू खराब करू शकते. इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स पूर्णपणे सीलबंद डिझाइनचा अवलंब करतो आणि उष्मा एक्सचेंजर उष्णता लुप्त होते, जे विद्युत नियंत्रण बॉक्सची शुद्धता आणि विद्युत घटकांची सेवा जीवन याची हमी देते.